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Fil de fer enduit en plastique
Fil de fer enduit en plastique

Fil de fer enduit en plastique

Comparé au fil galvanisé, le fil de fer enduit en plastique dispose d'un revêtement en plastique protecteur supplémentaire, améliorant les performances globales. La structure globale se compose de deux composants: un fil de base galvanisé fournit une résistance de base et une épaisseur de revêtement d'environ 0,4 à 0,6 mm. La pulvérisation ou le trempage électrostatique est utilisé pour obtenir une liaison sécurisée entre le plastique et le fil de base.
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Description

 

Le fil de fer enduit en plastique est disponible dans une variété de plastiques, généralement PVC, PE et PP. Le PVC offre une excellente résistance aux temps, tandis que l'EP est flexible et résistant à la fissuration du gel. Le choix doit être adapté à l'environnement spécifique. Pour les applications spécialisées, un processus de revêtement de couche double - peut être utilisé pour une protection améliorée.

 

Comment le fil de fer enduit en plastique est-il produit?

 

Comment le fil de fer enduit en plastique est-il produit? Les deux étapes suivantes sont expliquées:

Prétraitement:Le fil brut est nettoyé, dégraissé et rouille - supprimé. Une fois la surface propre, elle est galvanisée. La plage de diamètre du fil et l'épaisseur du revêtement de zinc sont déterminées en fonction des exigences des clients ou des normes pertinentes.

Processus de revêtement:Les processus de revêtement communs comprennent le trempage, la pulvérisation et la surmoule. Ces trois méthodes diffèrent considérablement dans leurs processus de production. La trempette implique l'immersion du fil dans du plastique chauffé et fusionné, enrobant uniformément la surface du fil avec le plastique. Le revêtement se forme après refroidissement. La pulvérisation implique l'application de la poudre en plastique sur la surface du fil à l'aide d'un pistolet de pulvérisation, puis de la guérir avec du feu. Le surmoulage implique d'appliquer du plastique sur la surface du fil à l'aide d'une extrudeuse. Les caractéristiques de performance du fil de fer enduit de plastique produit par différents processus varient également considérablement.

 

Avantages de trois processus de fil de fer enduit en plastique

Ces trois méthodes de traitement du fil de fer enduit en plastique présentent chacune leurs propres avantages. La trempette en plastique offre une protection supérieure, le revêtement par pulvérisation met l'accent sur l'apparence et le revêtement en plastique offre des avantages en précision dimensionnelle et en production continue. La meilleure méthode pour votre application est celle qui vous convient le mieux.

Plongée en plastique

Un revêtement plus épais est atteint, entraînant une plus grande résistance à la corrosion. Le revêtement est non seulement uniforme mais adhère également fortement, résiste à l'écaillage et offre une surface lisse pour une esthétique exceptionnelle.

Revêtement en pulvérisation

Le revêtement est relativement mince. Si un fil de fer enduit en plastique plus épais est nécessaire, plusieurs couches de pulvérisation sont nécessaires. Le revêtement a une excellente adhérence et fournit un effet décoratif.

Revêtement en plastique

L'épaisseur du revêtement peut être contrôlée, selon les besoins des clients. Bien que l'adhésion ne soit pas aussi bonne qu'avec une trempette en plastique ou un revêtement par pulvérisation, la surface est lisse et soignée.

 

Matériaux de revêtement en fil de fer en plastique commun en plastique

 

1

PVC:Le chlorure de polyvinyle, le type le plus utilisé, offre des performances complètes, répondant aux divers besoins des différents utilisateurs en termes de résistance aux intempéries, de résistance chimique et de propriétés mécaniques.

2

PE:Le polyéthylène, un matériau que vous avez peut-être vu dans l'emballage alimentaire, offre une excellente résistance à la température faible -, une stabilité chimique élevée et n'est pas - toxique et inodore. Il est principalement utilisé dans les environnements nécessitant des performances de sécurité élevées.

3

Nylon:Convient pour les applications nécessitant une résistance à l'usure extrêmement élevée, telle que lourde - lashing industriel et haut - Netting de protection.

 

Photos

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