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Filet de clôture galvanisé
Filet de clôture galvanisé

Filet de clôture galvanisé

Le filet de clôture galvanisé est un produit de clôture en treillis fabriqué par galvanisation d'acier ou de fil de fer, suivi d'un tissage et d'un soudage. Grâce à une combinaison de protection physique et chimique, il améliore la résistance à la corrosion, prolongeant ainsi sa durée de vie en extérieur. Combiné à ses propriétés protectrices et isolantes, il s’agit d’un type de clôture largement utilisé dans le monde. Le filet de clôture galvanisé est principalement utilisé dans l'agriculture, l'industrie, les travaux municipaux et la construction et est largement reconnu par les utilisateurs. Si vous êtes intéressé par ce produit, n'hésitez pas à nous contacter.
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Description

 

Le choix du filet de clôture galvanisé est très important. S'il est utilisé à l'extérieur dans des pays humides ou côtiers, la galvanisation à chaud-peut être choisie, tandis que pour une utilisation en intérieur, l'électrogalvanisation-peut être choisie pour réduire les coûts. De plus, le choix du diamètre du fil et de la taille des mailles doit également être basé sur l'utilisation réelle. Ci-dessous, nous présenterons en détail les spécifications et paramètres courants de la clôture.

projet Spécifications communes Présentation détaillée
Matériel Fil d'acier à faible teneur en carbone, fil d'acier à haute teneur en carbone, fil d'acier inoxydable Le fil en acier à faible-carbone offre le meilleur rapport coût-performance, tandis que le fil en acier inoxydable convient aux environnements hautement corrosifs.
Processus de galvanisation Électro-galvanisé, à chaud-galvanisé par immersion

Électro-galvanisation : fine couche de zinc (8-20 μm), faible coût ;

Galvanisation à chaud- : couche de zinc épaisse (40-120 μm), résistance à la corrosion plus forte.

diamètre du fil 1,0-6,0 mm Plus le fil est épais, plus la clôture est solide.
Taille du maillage 5 × 5 mm - 100 × 100 mm

Des mailles plus petites offrent une plus grande précision de protection ;

des mailles plus grandes permettent une meilleure ventilation et une meilleure transmission de la lumière.

Dimensions hors tout 1.0×2.0m,1.2×2.5m,1.5×3.0m La taille standard convient à une installation standard
Traitement de surface Galvanisé suivi d'un revêtement en poudre et d'un revêtement par immersion Résistance améliorée aux intempéries, tout en permettant une apparence colorée.

 

Processus de formage de filet de clôture galvanisé

En fonction de l'environnement d'application, nous choisirons différentes spécifications de treillis métallique galvanisé. De plus, nous choisirons également différents processus de production. Les principaux processus de production sont les suivants :

Haute résistance

Ceci est étroitement lié à son matériau de fil d'acier à haute teneur en carbone. Combiné à son diamètre de fil plus épais, le treillis offre une rigidité globale élevée, résistant à la déformation même après une utilisation prolongée. Les soudures sont hautement fondues et offrent une forte résistance au cisaillement, les empêchant de se détacher sous contrainte.

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Grillage tissé galvanisé

Il existe de nombreux types de techniques de tissage, notamment le tissage uni, le tissage sergé et le tissage hollandais. La surface n'a pas de points de soudure et ses avantages sont une bonne ténacité. Pendant l'utilisation, il présente une bonne résistance à la traction et aux chocs, une surface en maille souple, une adaptabilité aux terrains incurvés et une bonne transmission de la lumière.

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Treillis métallique déployé galvanisé

L'ensemble de la tôle d'acier galvanisé est estampé, étiré et expansé, et il n'y a aucune soudure sur la surface. Il est formé d’une seule pièce. Les avantages de ce processus de formage sont une résistance élevée, de bonnes propriétés antidérapantes-et une bonne résistance à l'usure. Il est principalement utilisé pour le support de charge-ou la protection et est couramment utilisé dans des scénarios de haute-intensité.

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Treillis métallique serti galvanisé

Il s'agit d'un filet de clôture galvanisé avec une structure en forme de losange-. Il est pré-enroulé pendant le tissage, ce qui rend le maillage plus épais et plus tridimensionnel-. Il est principalement utilisé dans des environnements extérieurs difficiles et a des effets anti-corrosion et anti-vieillissement. Il est couramment utilisé dans l’industrie aquacole.

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Le processus d'installation du filet de clôture galvanisé est applicable à la plupart des scénarios.

Lors de l'installation d'un filet de clôture galvanisé, il convient de prêter attention à la préparation du positionnement, à la fixation sécurisée et à la garantie que la surface du treillis est plane. L'installation doit être effectuée en fonction du terrain, du type de clôture et du scénario d'utilisation, et peut être suivie comme suit :

Fixation de colonne

Deux méthodes peuvent être choisies pour fixer les colonnes : la fixation pré-encastrée et la fixation par boulons à expansion. Pour une fixation pré-encastrée, creusez une excavation 3 à 4 fois le diamètre de la colonne jusqu'à une profondeur de 500 à 800 mm. Placez le tuyau en acier au centre et utilisez un niveau pour vérifier la verticalité. Pour un usage temporaire, des bâtons de bois ou des pierres peuvent être utilisés comme support. Vous pouvez également marquer les trous de vis sur la base de la colonne, percer des trous sur la surface avec une perceuse à percussion, 10 à 20 mm plus profonds que la longueur du boulon d'expansion, insérer les boulons d'expansion dans les trous percés et serrer les écrous avec une clé, en vous assurant que la bride est fermement fixée au sol sans aucun jeu.

Découpe de treillis

La longueur du treillis de clôture galvanisé doit être 1-2 cm plus courte que l'espacement entre les poteaux. Utilisez une machine à découper pour le couper. Prenez des mesures de protection pendant la coupe pour éviter les égratignures cutanées. À ce stade, nous devons vérifier le revêtement de zinc pour nous assurer qu’il n’est pas endommagé. En cas de dommages, appliquez une peinture antirouille à temps. Si la zone d'installation est en pente, elle doit être coupée en fonction de l'angle pour garantir que le treillis soit en contact étroit avec le sol et évite toute suspension. Cette étape est également une étape très importante de l’installation.

Connexion entre le treillis et les poteaux

Des clips, des boulons ou des fixations peuvent être utilisés. Bien sûr, nous utilisons généralement des boulons, qui conviennent aux clôtures robustes-et aux treillis déployés. Tout d’abord, percez des trous dans les poteaux afin que le treillis soit proche des poteaux. Ensuite, utilisez des boulons pour passer à travers les interstices du treillis et les trous des poteaux. Enfin, serrez les boulons avec des écrous et des rondelles. Fixez les boulons tous les 15-25 cm pour améliorer la stabilité. Une fois le filet de clôture galvanisé installé, le site doit être nettoyé. La poussière et les taches sur la surface du treillis peuvent être lavées avec un chiffon ou un pistolet à eau haute pression pour garder l'apparence propre.

 

Quels facteurs affectent la durée de vie du filet de clôture galvanisé ?

 

Différents environnements d'utilisation ont un impact décisif sur la durée de vie du filet de clôture galvanisé. Même avec le même processus de production, les différences seront très évidentes lorsqu’elles seront utilisées dans des environnements différents :

Dans un environnement intérieur sec : le treillis métallique électro-galvanisé peut durer 8-10 ans, tandis que le treillis métallique galvanisé à chaud peut durer 20 à 30 ans, avec seulement une légère oxydation en surface ;

Environnements pluvieux : dans les zones extérieures et non-côtières du sud, l'électro-galvanisation peut provoquer une rouille localisée lors de l'utilisation, elle n'est donc pas recommandée. La galvanisation à chaud-par immersion peut être utilisée pendant 15-25 ans, mais il faut veiller à l'entretenir et à en prendre soin pendant son utilisation. Environnements fortement corrosifs : se réfère généralement aux embruns salins côtiers et aux zones d'usines acides et alcalines, la galvanisation à chaud est préférée et une couche de zinc supérieure ou égale à 80 μm doit être sélectionnée. Il peut être utilisé pendant 10 à 20 ans.

 

Photos

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