Description

Le maillage soudé fait référence à un produit en maillage produit à l'aide d'un processus de soudage au point de résistance. Pendant le processus de production, les fils en acier longitudinal et transversal sont soudés à leurs intersections pour former une structure de maillage uniforme. Le produit fini possède de fortes soudures et une surface en mailles lisses. Le processus de soudage électronique garantit une force cohérente à chaque intersection. Le maillage soudé est produit sur une ligne de production mécanisée et automatisée, assurant un contrôle précis de l'espacement de la soudure, du diamètre du fil et de la taille du maillage. Contrairement à la maille tissée et frappée, le maillage soudé offre une résistance élevée et une forme géométrique régulière. Les formes de maille carrées et rectangulaires sont les principales formes de maille, et la taille et la forme du maillage peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques.

Quel matériau est utilisé en premier dans la production de maillage soudé?

Le matériau utilisé dans la production de maillage soudé affecte non seulement les caractéristiques de performance du produit, mais aussi son prix.

• Acier doux:Le matériau de base est Q195 - Q235 en acier à faible teneur en carbone avec une résistance à la traction supérieure ou égale à 550 MPa. Il est principalement utilisé dans les applications nécessitant une flexion et une formation. Il est galvanisé pendant la production pour prolonger sa durée de vie.

• Acier inoxydable:Lorsque nous pensons à l'acier inoxydable, nous pouvons penser à l'industrie alimentaire. Cependant, sa principale caractéristique est sa résistance à la corrosion. Il peut être utilisé non seulement dans les environnements d'eau douce et atmosphérique, mais aussi dans les milieux d'eau de mer et acides.

En ce qui concerne le prix du maillage soudé, le coût de l'acier inoxydable est plus élevé que celui de l'acier doux. En utilisant le même processus de production, le prix du produit fini sera également plus élevé.

Le maillage soudé peut également être classé en fonction de son application

Pour les applications spécialisées, le maillage soudé peut être sélectionné en fonction du diamètre du fil, de la taille du maillage et du traitement de surface. Veuillez informer notre équipe de service client de vos besoins spécifiques afin qu'ils puissent recommander le produit le plus approprié.

Protection industrielle

Le maillage soudé avec un diamètre de fil supérieur ou égal à 4 mm est chaud - DIP galvanisé ou PVC - revêtu pour résister à la corrosion industrielle.

Clôture du bétail

Le maillage d'une taille de maillage inférieure ou égale à 25 × 25 mm et un diamètre de fil de 2 à 5 mm est utilisé pour empêcher l'évasion du bétail. Il est généralement galvanisé pour une utilisation en plein air et pour résister à la corrosion du fumier.

Aménagement paysager

La clôture du jardin avec un revêtement en PVC vert offre à la fois l'esthétique et la résistance à la corrosion.

Le maillage soudé a également certaines limites

Le maillage soudé, grâce à son processus de production unique et ses caractéristiques structurelles, est largement utilisé dans l'industrie. Cependant, il a également certaines limites, que nous analyserons en détail ci-dessous:

Stabilité structurelle:Pendant l'utilisation, sa résistance à la traction et à l'impact est significativement supérieure au maillage tissé. Cela signifie qu'il peut résister à des forces plus importantes avec le même diamètre de fil et la même taille de maille.

Installation rapide:Il est généralement produit dans les feuilles, éliminant la nécessité de sécuriser les fils individuels point par point lors de l'installation, ce qui réduit considérablement le temps d'installation.

Durabilité:Avec un traitement de surface enduit galvanisé et en plastique -, il peut être utilisé dans des environnements corrosifs et à l'extérieur sans entretien étendu, avec une durée de vie de 5 à 10 ans.

Mauvaise flexibilité:Les points soudés sont considérés comme des nœuds rigides, manquant d'élasticité ou de flexibilité. Ils sont sujets à une rupture à ces points lorsqu'ils sont soumis à de graves forces externes, ce qui rend potentiellement le maillage soudé inutile.

Coût plus élevé:Le soudage nécessite plus d'équipement et d'énergie que le maillage tissé, ce qui le rend inapproprié pour l'intensité faible -, courte du terme -.

Poids lourd:En raison de sa structure dense et de sa forte rigidité, il pèse plus que le maillage tissé, entraînant des coûts de transport plus élevés sur de longues distances.